HS111鈷基堆焊焊絲??相當AWSRCoCr-A

主要化學成分/%

C0.9-1.4? Mn≤1.0? Si0.4-2.0? Cr26-32? W3.5-6.0? Fe≤2.0? Co余量

堆焊層硬度HRC：40-45

主要特征及用途：

HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等。

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HS112鈷基堆焊焊絲 ?相當AWSRCoCr-B

主要化學成分/%

C1.2-1.7? Mn≤1.0? Si0.4-2.0? Cr26-32? W7.0-9.5? Fe≤2.0? Co余量

堆焊層硬度HRC：45-50

主要特征及用途：

HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊。

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HS113鈷基堆焊焊絲

主要化學成分/%

C2.5-3.3? Mn≤1.0? Si0.4-2.0? Cr27-33? W15-19? Fe≤2.0? Co余量

堆焊層硬度HRC：55-60

主要特征及用途：

HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊。

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HS113G鈷基堆焊焊絲

主要化學成分/%

C3.2-3.55? Mn≤1.0? Si0.5-1.1? Cr24-28 W12-16? Fe≤2.5? Co余量

堆焊層硬度HRC：≥54

主要特征及用途：

??? 堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊。

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HS113Ni鈷基堆焊焊絲

主要化學成分/%

C1.5-2.0? Si0.9-1.3? Cr24-27? W11.5-13? Fe0.85-1.35? Ni21-24? Co余量

堆焊層硬度HRC：37-40

主要特征及用途：

??? 該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機氣門、排氣閥的堆焊。

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HS114鈷基堆焊焊絲??相當AWSRCoCr-C

主要化學成分/%

C2.4-3.0? Mn≤1.0? Si≤2.0? Cr27-33? W11-14? Fe≤2.0? Co余量

堆焊層硬度HRC：≥52

主要特征及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊。

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HS115鈷基合金堆焊焊絲? 相當AWSRCoCr-E

主要化學成分/%

C1.5-3.5? Cr25-29? Mo5.0-6.0? Ni1.75-3.25? Co余量

堆焊層硬度HRC：≥27

主要特征及用途：

該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度。

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HS116鈷基合金堆焊焊絲 ??相當AWSRCoCr-C

主要化學成分/%

C0.7-1.2? Cr30.0-34.0? W12.5-15.5 ?Si≤1.0? Mn≤0.5? Fe≤1.0? Co余量

堆焊層硬度HRC：46-50

主要特征及用途：

有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊。

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HS117鈷基合金堆焊焊絲

主要化學成分/%

C2.30-2.65? Cr31.0-34.0? W16.0-18.0? Ni≤3.0? Si≤1.0? Mn≤0.5? Co余量

堆焊層硬度HRC：≥53

主要特征及用途：

有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊。